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特殊工况下汽轮机轴向推力的变化

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  1 新蒸汽温度降低

  此时整机理想比焓降减少,每一级比焓降随之减小,从而引起各级速度比增加和反动度增加,因此轴向推力增加。

  2 水冲击

  当汽轮机发生水冲击时,蒸汽温度降低,反动度增加;另外,当水进入较热的机体,水部分被蒸发,级中压力升高,所以轴向推力增大。当大量水进人汽轮机后,在瞬间全部或部分地堵住了某一级通流部分,使被堵级前面的压力急剧增高,而级后压力又因蒸汽被吸人凝汽器而降低,因此被堵级遭受了很大的轴向推力,直到蒸汽将所有的水推出为止,这个过程仅持续几分之一秒。

  3 负荷突增

  当负荷突然增加时,汽轮机的轴向推力要比正常情况下要大。这是因为此时蒸汽要向前面几级的金属传热而使温度降低,级内比焓降减小,以致使反动度增加。此外,由于隔板与叶轮轮毂相比,隔板受热较快,使汽封间隙增大,漏汽鼠因而增多,使叶轮前压力增高,致使轴向推力增加。

  4 甩负荷

  甩负荷时若阀门卡涩,转速将瞬时上升,速度比增加而使反动度增大,所以轴向推力猛烈增加。但这种情况对反动式汽轮机影响较小。

  5 叶片结垢

  汽轮机通流部分一般是动叶结垢比喷嘴严重,这主要是因为唢嘴中汽流速度较大,蒸汽中携带的盐分不易集聚下来。

 

  推力瓦温度变化的影响:

  ①推力轴承是由工作推力瓦和非工作推力瓦块组成的。它是承受转子的轴向推力,一般单缸汽轮机,轴向推力的方向的沿汽流方向,由工作推力瓦块承受;多汽缸汽轮由于高、中压缸汽流反向流动,轴向推力由两者差值所定,如果高压缸推力比中压缸推力大时,就会形成负的轴向推力,由非工作推力瓦块承受,推力温度是随轴向推力的变化而相应的变化,有时工作推力瓦非工作推力瓦块温度变化不一,个别瓦块温度很高,这是在推力的作用下各瓦块吃力不均或瓦块有故障,润滑不良所造成的,需加强监视,防止发生瓦块局部或全部融化,致使通汽部件的严重损坏。

  ②轴向推力的改变,推力瓦油膜压力的变化比推力瓦温的变化灵敏迅速,推力瓦温的变化又比推力轴承温度变化敏感。没有推力油膜压力及推力瓦温表记的机组,对推力轴承的温度监视更要注意,有时推力轴承的温度只上升1~2℃,乌金就磨损得很多了,若温度上升8~15℃,则不仅乌金已熔化,而瓦块本身也已经磨损得很厉害了。