黄金展位

新型皮辊轴承结合件和铝衬辊在RFRS30型转杯纺纱机上的应用

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薛志刚

(冠星纺织)

  摘 要:针对RFRS30型转杯纺纱机随机成套包胶胶辊无法重新套制、加油、维修及保养的现状,经过对胶辊轴承的技术升级与改造,改变胶辊轴承的设计结构并套制WRC-365铝衬胶辊,通过七年多的长期上机使用与跟踪观察,说明改造后的成套胶辊使用寿命延长,节省了机物料消耗,提高了生产效率,达到了节能降耗的目的。

  关键词:转杯纺轴承、胶辊;使用寿命对比;磨砺方法;节能降耗

  我公司是拥有80余万枚环锭纺和8000余头转杯纺的特大型纺织企业,使用的是RFRS30型转杯纺设备,其随机配备的皮辊是可微调偏心结构成套包胶胶辊。在多年的使用过程中发现随机皮辊存在一些弊病,主要问题有:(1)随机胶辊轴承无法加油和无法重新套制胶管;(2)随机胶辊使用6—8个月后,胶管表面出现不同程度的磨损、起槽现象,增加断头而影响生产效率;(3)芯轴及轴承结合件极易磨损,造成随机胶辊使用寿命较短,有时胶辊直径在φ35㎜,因芯轴磨损而被迫淘汰;(4)车间保全工和胶辊磨砺工工作量较大,耗时费工;(5)机物料成本增加。这些问题困扰我们很长时间,只能通过缩短胶辊磨砺周期和加大机物料投入来弥补上述缺陷,没有从根本上解决上述问题。2010年10月份通过与南通五洲轴承制造有限公司持续的联合研制、改进、试用新型胶辊轴承结合件,到目前已上机在公司全面推广使用,通过7年来对新型胶辊轴承结合件的上机应用与长期跟踪试验,在稳定成纱质量和提高生产效率以及节能降耗方面取得了明显的效果。

  一、转杯纺纱的基本原理

  1.基本原理:转杯纺纱属自由端纺纱,就是将须条一端握持,另一端形成自由端,与喂入须条断开,然后使自由端对着握点回转,须条即可获得真捻。

  从转杯纺纱的原理看,成纱是在进入胶辊以前就已经完成,所以胶辊握持的是纱,而不是纤维束。

  2.引纱胶辊的作用:引纱胶辊不但起到引纱的作用,而且还控制着纱的捻度的回捻,所以不用胶辊就失去对纱的输送控制,使纱的捻度释放毛羽比原来增多,导致纱线强力降低。

  二、新旧两种胶辊轴承使用寿命对比分析:

  1.随机配备的胶辊轴承是可微调偏心结构的短轴与两个“607z”轴承组合装配而成,轴承油封及短轴易进入飞花和粉尘,易造成轴承卡死和各零部件之间不同程度的磨损,由于轴承无法加油,造成轴承及短轴只能使用两年左右。

  2.新型皮辊轴承结合件的实际转速为740转/分,每年的总转数为38894万转(注:引纱速度为88.1米/分,使用的皮辊直径在φ38㎜)现拆下后观察轴承的径向游隙≤0.03mm,轴向游隙≤0.1mm,均属于正常游隙范围。在使用过程中每半年结合保全工平、揩车时用高压油枪补加脂润滑油一次,无需拆装胶辊,一人共耗时55分钟。预计新型胶辊轴承结合件的使用寿命最低可达10年。轴承结构简图如下:


  三、两种胶辊的磨砺周期及使用寿命对比分析:

  1.随机配备的胶辊硬度为邵氏85±1度,属于低弹性、高硬度胶辊。因回弹性较差、硬度较大,胶辊不耐磨,在使用过程中胶辊表面极易磨损、起槽,影响生产效率,只能通过缩短磨砺周期来满足生产,一般情况下6个月需要磨砺一次,每次的磨削量在1mm左右,车间保全工、胶辊磨砺工和涂料处理工工作量较大。

  2.改进后的硬度为邵氏65±1度的WRC-365铝衬胶辊。因胶辊硬度较低,回弹性和耐磨性较好,且磨砺后无需任何涂料处理即可直接上机使用。因该胶辊不易磨损、起槽,胶辊的回磨周期可达一年以上。

  四、改造后的转杯纺胶辊的磨砺方法:

  该新型胶辊轴承磨砺时在A802AG磨胶辊机上磨砺,具体操作方法是:

  (1)去掉胶辊轴承的密封帽;

  (2)在A802AG磨胶辊机磨头主轴端安装配件件号为A802-0121A的主动顶针;

  (3)在后尾座安装自己制作的被动顶针。胶辊操作员工在调节好胶辊大小头后,定好外径尺寸后,即可连续工作,上下料时无需停机。胶辊磨砺三个往复,磨削量控制在0.1㎜--0.15㎜。自制被动顶针的具体结构简图如下:


  结束语

  转杯纺纱机上的引纱胶辊是一个不容忽视的关键部件,改造后的成套新型胶辊是其他胶辊无法比拟的。现已在我公司全面推广使用。使用七年尚未发现胶辊轴承异常磨损现象,不但减少了胶辊保养、磨砺工、涂料处理工的工作量,运转值车工的满意率上升,而且设备保全工也认可了这种省工省时、使用寿命长、机物料消耗下降、生产效率提高的成套新型胶辊轴承结合件,为公司创造较大的经济效益。