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轴承损坏发生的原因及事故象征

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  1.原因:

  轴承损坏原因可从多方面来讨论,从推力轴承损坏和支持轴承损坏两种情况讨论如下。

  (1)如果仅是推力轴承烧损,则常常是和轴向位移事故联系在一起的。当正向或负向推力超过推力瓦承载能力时,或推力瓦油膜破坏时,都将发生推力瓦烧损事故。造成推力瓦 烧损的原因一般有以下几个方面。

  a.汽轮机发生水击或蒸汽温度下降处理不当。

  b.蒸汽品质不良,叶片结垢。

  c.机组突然甩负荷或中压缸汽门瞬间误关。

  d.油系统进入杂质,使推力瓦油膜破坏。

  (2)支持轴承烧损的原因有润滑油压降低,轴承断油,个别情况也有电流击穿油膜,油质不良或油温过髙,使油膜破坏。

  除从上述方法来讨论轴承损坏的原因外,还可以从下面几个方面来讨论。

  1)轴承断油  造成轴承断油的主要原因有以下几点。

  a.汽轮机运行中,在进行油系统切换时,发生误操作。

  b.机组启动定速后,停止髙压油泵时,未注意监视油压。当已出现射油器工作失常、主油泵出口逆止门卡灌等情况时,仍然盲目停止高压油泵,使主油泵失压而润滑油泵又未联动,引起断油。

  c.油系统积存大量空气未能及时排除,往往会造成轴瓦瞬间断油,烧坏轴瓦。

  d.启动、停机过程中润滑油泵工作失常。

  e.油箱油位过低,空气漏入射油器,使主油泵断油。

  f.厂用电中断,直流油泵不能及时投入时,造成轴瓦断油。

  g.供油管道断裂,大量漏油造成轴瓦供油中断。

  h.安装或检修时油系统存留棉纱布等杂物,造成进油系统堵塞。

  i.轴瓦在运行中移位,如轴瓦转动,造成进油孔堵塞。

  j.由于系统漏油等原因,润滑油系统油压严重下降,低油压保护未能及时投入。

  2)机组强烈振动  机组发生强烈振动会使轴瓦乌金淹没损坏,同时还可能使轴瓦在运行中产生位移。机组强烈振动还会引起轴瓦损坏或工作失常。

  (3)轴瓦制造不良  轴瓦制造不良主要表现为乌金浇注质量不良,因而运行中发生轴瓦 乌金脱胎,乌金龟裂等问题。

  2.事故象征

  推力瓦烧损的事故主要表现为轴向位移增大,主轴瓦乌金温度超过85℃,推力瓦乌金温度及回油温度升高超过95℃,内部象征是推力瓦乌金温度及回油升高,甚至可能导致支持轴承温度保护联锁动作,机组故障停机。外部象征是推力瓦冒烟,且机组振动可能增大,同时机组内部有异音。润滑油压下降至运行规程允许值以下,油系统漏油或润滑油泵无法投入运行。

  轴瓦烧损的事故现象是:轴瓦乌金温度及回油温度急剧升髙超过75℃,一旦油膜破坏,机组振动增大,轴瓦冒烟。

(青能汽轮机)