黄金展位

车用滚动轴承失效原因分析及使用维护

hengline
王春凤

(阿勒泰地区青河县阿热勒乡农机站)

  摘 要:车上滚动轴承用得较多,分布较广,出现的问题也较多,是维护的重点。对车用滚动轴承失效原因进行了分析,提出了使用维护方法。

  关键词:滚动轴承;失效原因;农用车;拖拉机

  滚动轴承在农用车、拖拉机上使用很广,主要用来支承旋转轴,精度要求较高,其技术状况直接影响车辆的使用性能。滚动轴承损坏失效后,不仅影响其使用性能,不利于正常运转,而且破坏相关零件之间的正常装配关系,加剧相关零件的磨损,车辆就会产生噪声或使有关机件工作失常,进而影响正常使用和行车安全。如何延长轴承的使用寿命,是一个很有研究价值的问题。轴承过早磨损和损坏,是由于使用和修理不当造成的,应引起有关人员的重视。

  1 滚动轴承损坏的一般性原因

  (1)装配调整不当。所有轴承产品技术条件中均有“游隙”的规定,这是轴承正常运行保证润滑所必须的轴向(或径向)间隙;但在安装调整时,这个间隙往往被忽视,造成间隙过小或无间隙,使滚子与滚道之间无法形成润滑油膜,形成干摩擦、发热,局部高温引起塑变,致使轴承烧结。另外,装配时的不清洁,拆卸工具没有清洗干净等因素会将磨料粒子带入,引起轴承异常磨损。

  (2)润滑不良。车用滚动轴承对润滑脂的型号有特殊要求,维修时要按要求选用。加注润滑脂时,要求润滑脂充满轴承内外圈保持架及滚子之间的空隙。如果仅在轴承表面上手工抹上薄薄一层油脂(轮毂腔内充满油脂不起润滑作用),即使装配间隙调整达到技术标准,车辆运行一段时间,滚子与滚道之间同样会出现干摩擦,引起轴承烧结。

  (3)轴承本身质量问题。滚动轴承是一个组合件,由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。如果零件材质不达标、热处理不规范、装配调整不当、内外滚道锥角不配套等,都会影响轴承的使用寿命,都会引起轴承早期损坏。

  2 滚动轴承损坏的具体原因

  (1)水泵轴承。损坏主要是因缺少润滑油导致异常磨损造成的,损坏后会因配合松旷而发出异响,导致水泵轴向窜动使风扇叶片打坏水箱,应定期对水泵轴承进行润滑以减少磨损的发生。

  (2)发电机轴承。损坏多是因安装不当,或润滑不良,导致转子扫膛,要定期对轴承进行润滑。

  (3)离合器分离轴承。损坏后运转中会发出异响,原因主要有缺油烧蚀、轴承滚珠卡死、回位弹簧过软、折断脱落等。分离轴承损坏会导致离合器工作失效,发现此故障要对离合器分离轴承进行检修更换。

  (4)变速器轴承。损坏表现为散架、剥落、松旷异响,会破坏齿轮啮合关系产生噪声、影响挂挡,主要原因是安装不妥或缺油,遇此故障要进行检修或更换新轴承。

  (5)万向节十字轴承。常缺少润滑油而导致损坏,导致传动轴振抖、噪声,应更换新轴承。

  (6)传动轴中间轴承。损坏时,车辆行驶时会发出一种“呜、呜”的响声,车速越快响声越大。主要原因是安装不妥,中间支架偏斜、轴承磨损过甚或缺少润滑油、支架橡胶圈损坏、轴承支架螺栓松紧不一致等。中间轴承损坏会导致传动轴振抖,应及时检修调整。发现中间轴承有响声时,应首先检查支架螺栓松紧是否适宜,过紧过松都会造成轴承位置偏斜。如良好,应拆下支架作分解检查:轴承是否磨损过大或缺少润滑油、支架胶皮套是否损坏。

  (7)转向节轴承。损坏主要是因缺少润滑油造成的锈蚀断损,导致转向不灵(沉重)、转向盘颤动,要更换新件。

  (8)后桥轴承。损坏主要是因为预紧调整不当、轴承间隙不适、轴承座孔不同心等,主要危害是易引发机械事故,需要进行检修调整。

  (9)转向机蜗轮蜗杆轴承。会因为缺油、装配调整不当而损坏,导致转向沉重或振抖,要更换新件。

  (10)轮毂轴承。损坏原因也是因为缺油、装配调整不当造成的,导致车轮运行中横向摇摆。

  (11)转向节止推轴承。会因安装不正确,或沙粒侵入,泥水锈蚀发卡,导致转向不灵活,危及安全行车,要按规定装配调整,定期加注润滑脂。

  3 使用维护注意事项

  (1)滚动轴承内圈与轴颈通常有0.01~0.03mm的过盈量,修理中许可过盈为零;外圈与座孔通常有0.035mm过盈到0.025mm的间隙,修理中许可最大间隙为0.035mm。

  (2)经验证明,轴承翻转使用,对延长零件寿命,预防疲劳、裂纹有显著效果,当轴承翻转后,滚动体运行方向改变,疲劳裂纹会减缓产生。实践证明,经常翻转使用,轴承寿命可提高20%~30%。

  (3)拆装滚动轴承时,如采用锤击法,应尽可能施力于静配合的座圈上,通常为与转轴相配合的内环,以避免损坏内外环滚道和滚动体,使用平头凿子要注意在几个对称位置上轻轻交替打入,或加套圈以防轴承歪斜。拆卸时最好使用轴承拉出器,尽量避免锤击,以防损坏。

  (4)滚动轴承使用寿命的长短,同驾驶员的正确操作有密切关系。如轴承不能乱拆卸;挂挡要熟练、迅速、不打齿;不长期超负荷作业;应按时保养等等,都可以延长轴承的使用寿命。

  (5)定期检查和更换润滑剂。发现润滑剂量不够而且没有变质,加装润滑剂到规定的量。如果润滑剂变质,就要更换润滑剂,更换时把旧润滑剂放干净,并清洗轴承和有关零部件,装入新润滑剂要达到机器说明书上规定的量,不能多也不能少,润滑油要看标尺,润滑脂达到填充空间的1/2~1/3为宜。使用质量可靠的润滑剂,润滑剂牌号要同机器说明书上的牌号一致。

来源:《农机使用与维修》2017年第4期